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小型脱硫泵

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工业的发展带来了环境的污染，对人们的生活有很大的影响。为了减少排放，脱硫技术得到了发展，脱硫泵是其中比较重要的设备。脱硫泵厂家也在不断提高设备的性能，对环境保护有很大的意义。

脱硫泵对不同的介质的输送需要不同的配件以及装置。有的工位的泵输送的介质含有颗粒，有的输送介质较干净，在选择密封时是有差别的。对有颗粒的，泵一般要求配用双端面，背对背密封形式，可以有效阻止颗粒进入密封端面，保证密封的使用寿命。

脱硫泵是一种能适应各种工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；***行业各类稀酸；环保行业各类污水等。脱硫泵的主要特点哪些呢？

1.无噪音：采用***的材质，消音性好，在输送过程中减小了液体流动产生的噪音。

2.强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。

3.摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

4.强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

5.安全可靠：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。

6.优良的耐腐蚀性：脱硫泵的材质以及***的设计在耐腐蚀方面有很大的进步，耐腐蚀性比其他泵的耐腐蚀性要好。

7.抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性***，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

脱硫泵都有哪些问题，怎样处理？

问题处理

1、强磨蚀性：

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400?m、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。

2、强腐蚀性：

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

3、气蚀性：

在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶1性循环，从而提升脱硫泵的使用寿命。