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脱硫泵是运用于化工、环保行业的设备，可以减少工业生产，减少环境污染，是节能环保的设备，有很大的发展前景。脱硫泵具有耐腐蚀性、耐磨损性，但是在运用过程中，有时候会有腐蚀的现象，脱硫泵厂家对设备的腐蚀修复方式有以下几种。

采用钢衬耐磨塑料类材料

对于有些脱硫泵的优化，生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本。

应用索雷高分子聚合物材料

索雷高分子聚合物修复材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。

脱硫泵的修复是非常重要的，采用***的技术以及材料进行修复可以减少成本，提高设备的性能，延长设备的使用期限。脱硫泵在使用中总会出现一些磨损冲刷，但是只要有相关技术就可以修复，避免造成更大的损失。

脱硫泵的制作材质及产品特点

制作材质

脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵常见材质为塑料泵（常见材质为UHMW-PE等）和金属泵（常见材质为Cr30,2507等），过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击（因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的巨大水锤效应，所以要求泵体耐冲击）、耐温（一般为零下20度至90度），北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。

脱硫泵如何进行维护***

使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护***应注意以下几个方面：

1、轴封的维护填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，1轴封水量应符合上述（轴封检查）要求。

2、叶轮的调节：为了保证泵***运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时先要停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。